El proceso de pruebas de validación de la calidad de los recipientes y depósitos de hidrógeno desempeña un papel importante a la hora de minimizar los riesgos inherentes al almacenamiento de hidrógeno, dada la naturaleza altamente inflamable y potencialmente peligrosa del gas. El objetivo principal es garantizar la calidad estructural de los depósitos para evitar fugas, roturas u otros fallos que puedan provocar accidentes, explosiones o incendios. El cumplimiento de las normas y reglamentos industriales establecidos es imperativo para afirmar la utilización segura de los sistemas de almacenamiento de hidrógeno.
SCITEQ testing systems ofrece diversos sistemas y equipos de ensayo conformes a las normas internacionales.
La prueba de rotura y/o fatiga se realiza con agua. Este ensayo suele realizarse como prueba previa a la producción para cumplir las normas de seguridad y calidad. El recipiente o la probeta se llenan de agua y se presurizan hasta la rotura. La rampa de presión está controlada por el software SIGMA, lo que garantiza la precisión y la validez del análisis de los datos del ensayo. El rango de presión para el sistema de ensayo estándar SCITEQ es de hasta 200 bar/ 2900 psi con un caudal de hasta 15 litros por minuto. El software exclusivo y la regulación dinámica inteligente garantizan laregulación de presión másestable y lineal del mercado .
Procedimiento de prueba:
Más información sobre la unidad de pruebas SCITEQ BurstOne.
Para pruebas de presión de hasta 1.500 bar/21.750 presiones, SCITEQ ha desarrollado el sistema de pruebas de alta presión SIGMA, que ofrece una precisión inigualable del 0,5%.
El sistema de prueba de alta presión SIGMA está diseñado para determinar la resistencia a altas presiones internas en tuberías reforzadas, recipientes de hidrógeno y componentes que requieren pruebas de alta presión de hasta 1500 bar/ 21.750 psi.
Este sistema único ofrece una precisión de regulación de la presión inigualable a altas presiones de hasta 1.500 bar/21.750 psi. El sistema consta de módulos modulares de presión sin aire disponibles en 1, 5, 10 y hasta 15 estaciones de alta presión en un armario.
Más información sobre SCITEQ Pruebas de alta presión
La prueba cíclica se realiza para reproducir la vida útil estándar de un objeto. En el caso de un tanque de almacenamiento de hidrógeno, el procedimiento consiste en llenar el recipiente con un fluido y aplicar presión, seguido de una fase de vaciado que simula el consumo de gas. Este ciclo repetitivo, realizado miles de veces, sirve para emular el uso a largo plazo del recipiente. A lo largo de estos ciclos, se controlan parámetros críticos como la temperatura, la deformación del tanque y las posibles fugas para evaluar el rendimiento duradero a lo largo del tiempo.
El exclusivo y avanzado sistema de bucle abierto del sistema de pruebas de presión cíclica SCITEQ proporciona ciclos de presión en el rango de 2-100 bar con una precisión ≤ ± 1 bar de la presión establecida.
Lo más destacado del producto:
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