Le processus de validation de la qualité des cuves et réservoirs d'hydrogène joue un rôle important dans la réduction des risques inhérents au stockage de l'hydrogène, compte tenu de la nature hautement inflammable et potentiellement dangereuse de ce gaz. L'objectif principal est de garantir la qualité structurelle des réservoirs afin d'éviter les fuites, les ruptures ou d'autres défaillances susceptibles de provoquer des accidents, des explosions ou des incendies. Le respect des normes et réglementations industrielles établies est impératif pour garantir l'utilisation sûre des systèmes de stockage de l'hydrogène.
SCITEQ testing systems propose divers systèmes et équipements de test conformes aux normes internationales.
L'essai d'éclatement et/ou de fatigue est réalisé avec de l'eau. Cet essai est souvent réalisé en tant qu'essai de pré-production pour répondre aux normes de sécurité et de qualité. Le récipient ou l'échantillon est rempli d'eau et pressurisé jusqu'à l'éclatement. La rampe de pression est contrôlée par le logiciel SIGMA, ce qui garantit la précision et la validité de l'analyse des données d'essai. La plage de pression du système de test standard SCITEQ va jusqu'à 200 bar/2 900 psi avec un débit de 15 litres par minute. L e logiciel unique et la régulation dynamique intelligente garantissent larégulation de pression la plusstable et la pluslinéaire sur le marché.
Procédure de test :
En savoir plus sur l'unité de test SCITEQ BurstOne.
Pour les essais de pression jusqu'à 1500 bar/21.750 pressions, SCITEQ a développé le système d'essai SIGMA Haute Pression, qui offre une précision inégalée de 0,5%.
Le système d'essai haute pression SIGMA est conçu pour déterminer la résistance à des pressions internes élevées sur des tuyaux renforcés, des réservoirs d'hydrogène et des composants nécessitant des essais haute pression jusqu'à 1500 bar/ 21.750 psi.
Ce système unique offre une précision de régulation de la pression inégalée à des pressions élevées allant jusqu'à 1500 bar/21.750 psi. Le système se compose de modules de pression airless modulaires disponibles en 1, 5, 10 jusqu'à 15 stations haute pression dans une seule armoire.
En savoir plus sur les essais à haute pression SCITEQ
Le test cyclique est réalisé pour reproduire la durée de vie standard d'un objet. Dans le cas d'un réservoir de stockage d'hydrogène, la procédure consiste à remplir le réservoir avec un fluide et à appliquer une pression, suivie d'une phase de vidange qui simule la consommation de gaz. Ce cycle répétitif, effectué des milliers de fois, sert à simuler l'utilisation à long terme du réservoir. Tout au long de ces cycles, des paramètres critiques tels que la température, la déformation du réservoir et les fuites potentielles sont surveillés afin d'évaluer la performance durable dans le temps.
Le système en boucle ouverte unique et avancé du système d'essai de pression cyclique SCITEQ fournit des cycles de pression dans la plage de 2 à 100 bars avec une précision ≤ ± 1 bar de la pression définie.
Points forts du produit :
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